|
|
Мокрый способ приготовления сырьевой смеси применяют, если мягкое сырье
имеет значительную влажность (мел, глины). Тонкое измельчение и смешение исходных
материалов осуществляется в водной среде, поэтому сырьевая смесь получается в
виде жидкотекучей массы шлама с большим содержанием воды (35-4.5%).
Совместное
измельчение известняка, глины и корректирующих добавок (например, пиритных огарков,
содержащих Ре2О3) обеспечивает тщательное смешение исходных материалов и получение
однородной сырьевой смеси. Помол сырья производят до остатка на сите № 008 не
более 8-10%, следовательно, более 90% частиц смеси имеет размер менее 80 мкм.
Из трубных мельниц известково-глиняный шлам перекачивают
насосами в вертикальные или горизонтальные резервуары (шламбассейны), в них корректируют
и усредняют химический состав шлама. Применение разжижителей
шлама позволяет снизить влажность шлама, но не устраняет основной недостаток мокрого
способа производства цемента, состоящий в высокой энергоемкости процесса получения
клинкера. Пока в российской цементной промышленности применяется производство
мокрым способом. В условиях резкого удорожания энергоносителей стоимость 1 тонны
цемента значительно выше по сравнению с сухим способом. | |
